当透析水墨堆版的主要因素

透析水墨堆版的主要因素

水墨堆版与油墨的结块有直接联系，从而出现油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等等。

适量加大PH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性，既提高了流动性和水洗性，又减少了因此导致的泡沫或胶化，下面透析上述现象产生的主要原因。

1、分散过度；

2、油墨吸入了水分，导致絮凝/贮存不当。

3、油墨体系中颜料或填料不耐碱性连结料而被中和产生的化学反应--堆积。

4、水墨中混入了纸屑或塑屑或织物屑等。

5、用错溶剂，如某些两性溶剂或活性溶剂分子开始发生缔合而形成胶粒大小的集聚体。

6、油墨屈服值太高，墨丝头太短而成乳酪头，颜料含量太高尤其是填料不耐碱性连结料致使其膨胀，采用酸性溶剂作用后还原成固态，然后用溶剂再溶解。

7、油墨体中溶剂挥发梯度不平衡，尤其是真溶剂与助溶剂的平衡（），或中和剂与助中和剂的释放（放热）或挥发不平衡。

8、当氨的加入带入正在吸收的二氧化碳阻挠了各另外粒子的带电，加速了氧化，促进了水中氧分子之间的合并，同时过量的加入也同样会影响光泽度。

9、油墨接触了空气之后，有氧化膜混入墨粒中以及油墨可能有析出的粒子或墨性短再生塑料造粒机的新型不断被优化更新，分散不均匀所致。

10、树脂单体成分少，尤其是丙烯酸树脂，当丙烯酸的单体增至30%后便会消失。

11、吸油墨过强，抱团、分散不匀会使油墨传递不良。

12、加入白碳黑后虽能克服油墨的分层和水墨的沉淀，但过量的并且质量能够过关加入则会导致不流动和印刷油墨成膜后图文光泽度的降低。

13、颜料或填料虽相对密度相同，但颗粒大小不相等，也会处于反絮凝状态。

14、油墨在酸性物质侵入后，导致乳酷或胶化。

转载自：《广东印刷》

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