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彩釉印刷技术详解之一海胆养殖静电喷枪暖气机收费系统插件线Frc

发布时间:2023-12-08 01:47:06 阅读: 来源:毛笔厂家

彩釉印刷技术详解之一

彩釉印刷包括陶瓷贴花纸印刷、搪瓷印刷及玻璃彩釉印刷。其中以陶瓷贴花纸印刷用量最多 也最为重要。

一、陶瓷贴花纸印刷

图文的转印术和陶瓷制作术在中国有着悠久的历史,早在千年之前就已应用于生活和生产之 中,但是把印刷术用之于陶瓷彩色图文的转印,却是本世纪二十年代才开始的,这就是陶瓷 贴花纸印刷。

二十年代末,曾留学日本学习美术和印刷术的原商务印书馆绘图该智能自行车乍1看很有点像《创:光速战记》里面的Light Cycle光轮部主任顾德润与他人合资创 办 了上海锦华贴花印刷公司,专印贴花纸,用之于搪瓷、陶瓷、玻璃、五金、木器上的贴花。三十年代上海的搪瓷工业蓬勃兴起,对贴花纸的需求量极大,这样的形势有力地带动国产贴 花 纸印刷工业的发展。锦华贴花印刷公司恰逢其时,生意如日中天。可是好景不长,1932年日 本帝国主义在上海发动"一·二八"淞沪战争,锦华贴花印刷厂被毁于日本的战火之中。19 33年顾德润在康元制罐厂设瓷花部,除继续印制搪瓷贴花纸外,还印刷陶瓷贴花纸,行销江 西景德镇等地。在这之前,由于中国不能自产陶瓷贴花纸,国产瓷器所需的贴花纸要花高价 向日、德等国订购。当从国际而言时康元厂印制的贴花纸以价廉物美的绝对优势,有力地抵制了日、 德 洋货的倾销。1937年日本帝国主义的侵略战火再次烧毁了康元制罐厂。日本的侵略不仅摧残 了中国的陶瓷工业,也殃及了陶瓷贴花纸印刷业。

五十年代初,随着陶瓷工业的复兴,陶瓷贴花纸印刷业才开始发展。上海的贴花 纸印刷厂迁往瓷都景德镇。在一些较著名的陶瓷产地相继建设陶瓷贴花纸印刷厂。不过,五 十年代也只有三家陶瓷贴花纸厂,年产量不过亿张,除供应国内主要陶瓷生产基地外,还有 少 量出口。六十年代以后陶瓷贴花印刷进一步有所发展,较重要的陶瓷贴花纸厂有:江西景德 镇、山东济南、湖南长沙、江苏无锡、福建厦 门、广东汕头、河北邯郸、唐山和辽宁辽阳等。八十年代以来,版印刷广泛用于陶瓷贴花 。

由于版印刷上马容易,更加带动了陶瓷贴花印刷工业的发展,据不完全统计,九十年代以 来,全国大小陶瓷贴花印刷厂家已超过一百家。

1.陶瓷贴花纸印刷的特殊性

陶瓷贴花纸印刷属于特种印刷,说它特殊,是因为:1陶瓷贴花纸印刷使用的油墨不 同于一般 印刷用油墨。2陶瓷贴花纸印刷使用的承印物也不同于一般的印刷用纸。3陶瓷贴花 纸印刷的显色原理不同于印刷黄、品红、青三基色叠印显色原理。

2.陶瓷贴花纸印刷油墨

陶瓷贴花纸印刷油墨是由彩釉粉料加连结料和辅料组成,它同普通印刷油墨不同的是,这里的彩釉粉料不是普通油墨中的有机颜料,而是由着色料和釉料组成。着色料主农业机械要是元素周 期 表中一些过渡元素、硷土元素、稀土元素如铁、钴、铬、锰、钛、钒、铍、锆等氧化物;釉 料是无色的高岭土、石英、长石等粉料,把它们混炼、研磨成粉末即成釉料粉。

用于陶瓷贴花纸印刷的油墨,除个别特殊用途外,大体分平印墨和印墨两大类。平印墨是 油性的;印墨是水性的。

(1)平印墨。

五十年代之前,贴花纸印刷用石印。五十年代以后,随着平印的普及,逐渐用平印取代石印 。不 管是石印还是平印,那时贴花纸印刷是先在纸上印刷油墨的连结料,俗称凡立水,就是不加 色料的油性连结料。然后再趁连结料未干在上面揩上彩釉色粉,俗称揩粉。为什么要把彩釉 粉同连结料分别施印? 因为这些金属氧化物颗粒较粗、硬度较高、比重又大、又多呈硷性, 油性连结料对它们的润湿性也较差。相反,石印和平印在印刷过程中要不断用水润湿版面。由于这些彩釉色料对油性连结料润湿性较差,遇水又很容易水化,所以不宜把彩釉色料粉调 配在连结料中一次施印,只能采用先印连结料,后揩彩釉粉的办法。

直点胶设备到七十年代,国内开发出了用于陶瓷贴花纸平印油墨的合成树脂连结料以后,才改变了连 结料 与彩釉粉分别施印的办法。用合成树脂取代植物油炼制的连结料加彩釉粉调制的陶瓷贴花平 印油墨,印刷适性有明显改进,才能适应平印水墨平衡的要求。山东济南陶瓷贴花纸厂研究 所研制的"陶瓷贴花树脂油墨及应用技术研究",获轻工业部1988年科学技术进步二等奖。

尽管平印墨连结料有了改进,可以省掉揩粉的麻烦,但平印墨层薄,彩釉颜色不够鲜艳厚实 ,还不能令人满意。七十年代以后,随着版印刷技术的推广,贴花纸印刷又由平印逐渐转 向版印刷。

(2)版印墨。

版印墨大多是水性墨。彩釉粉料如前所述,连结料是水溶性胶料,为了改善它的印刷适性 ,往往加进一些辅料如甘油等。

3.陶瓷印刷的显色特点

陶瓷大多是工艺品,上面绘画的花卉鱼虫、碧水蓝天,红花绿叶,五光十色。但陶瓷彩釉的 显色原理同普通彩色印刷的黄、洋红、青三基色叠印的显色原理完全不同。

在普通的彩色印刷中,用的是黄、洋红、青三基色油墨加一个黑墨。这三基色颜料都是经过 长期研究,不断改进开发出来的,具有三基色要求的光谱特徵。黄与洋红能叠印出鲜艳的大 红,黄与青能叠印出美丽的翠绿色。但是陶瓷彩釉色料中任何一种金属氧化物,都不具备颜 料三基色的光谱特徵,因此是不可能在陶瓷彩釉色料中找出三个基本色料来,像普通印刷那 样,叠印出明亮鲜艳的色彩来。铁色料经烤烧以后显暖红色;金色料经烤烧以后显紫红色, 它们都不是黄同洋红叠印出来的。同样,铜和铬经烤烧以后都呈绿色,这样的绿色也不是黄 和青叠印出来的。

由于陶瓷彩釉色料显色的特殊性,所以陶瓷贴花纸印刷制版时,采用专色、专版、专印的多 色块拼接的方式,而不是采用色料叠印的方式。一幅五彩缤纷的画面,要用到五色、六色甚 至十多色套印。例如一朵红花,为了表现花瓣上不同明暗层次,要用到三种不同的釉彩色料 ,而不是用红和黑叠印出来。

常用作陶瓷贴花纸印刷的着色料有金红、锰红和铁红、钛黄、铬绿、钴蓝、钒黑和锆白。这 些金属氧化物有些是含在天然矿石中,更多的则是人工合成的。自然景物的色彩变化是无穷 无尽的,仅靠这几种色相远不能表现出画面的真实色彩。因此,在实用中更多的是将几种不 同色料相互调配,才显示出千变万化明暗各异的色调来。五十年代以前大多只能调配出几十 种 ”他指出色调,经过几十年的努力,特别是随着更多人工合成色料的出现,现在已经能够调配出一二 百种色调来。还原染料

4.陶瓷贴花印刷的承印物

人们称陶瓷贴花纸印刷,说明最初的承印物是纸。因为千百年来大量印刷实践证明,纸的确 是廉价、适用的承印物。但是陶瓷贴花纸不仅仅是承受来自印版的印墨,更为重要的是还要 把印刷图文转贴到瓷坯上,经窑中高温烤烧后,印墨中的颜料转化成彩釉,而承印物——纸 ,要完全燃烧变成气体逸出,不留下灰份,不影响彩釉的颜色效果。所以说贴花纸只是一个 承受印墨,再把印墨转印到瓷坯上的中转媒介。

早期的凹印贴花纸使用薄棉纸,后来石印平印贴花纸用厚纸基上裱薄纸印刷。在克重1恒温烤箱80~2 00克 平方米的厚纸上裱糊一层薄纸,再在薄纸上涂布一层水溶性胶水,晾干、分切、包装 备用。八十年代以后,对承印媒介作进一步改进。先在厚纸上热压复合一层聚乙烯薄膜,然 后 在这层薄膜上涂布一层薄聚乙烯醇缩丁醛面膜,用这层面膜代替纸,在上面印刷图文。印好 以后从厚纸上揭下面膜,就是陶瓷贴花纸,厚纸基还可以继续使用。使用聚乙烯醇缩丁醛面 膜不仅节约纸张,降低生产成本,改善劳动条件,而且烤烧后基本上不留灰份,釉彩质量好


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