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钢桶包装与环境环保(2)

3.钢桶薄型化与环境保护

近年来，国外一些发达国家率先采用超薄型的钢板制造钢桶，使钢桶实现了一次性使用。这样做主要是为了达到环境保护的目标，其次才是为了节约原材料。我国一直采用1.5～1.2毫米厚的钢板制造200升钢桶，使钢桶可重复多次使用。但由于每次使用前，钢桶都必须进行内外清洗，旧桶翻新清洗和脱漆便排出了大量的有毒有害液体、气体，污染了环境。而国外采用0.8～1.0毫米钢板制造的200升钢桶，使用后直接回收利用，不许再次使用，从而杜绝了环境污染，又减少了包装的重量，降低了包装成本。

4.钢桶涂装材料与环境保护

李子多年来，我国钢桶的涂料没有太大的发展，只是从涂装工艺上进行了改进，虽然也减少了不少环境污染的途径，但涂料的涂装过程所带来的污染仍是钢桶生产中的一大弊病。为了消除涂料带来的污染，近年国内出现了许多的新型环保涂料。这些新型涂料的使用和普及将会使钢桶在迈向绿色包装的道路上跨进一大步。

预涂涂料是涂料的一大变革，它把产品从最后的成品涂装转向原材料的涂装，从而减少了涂装过程的污染。目前的预涂钢板中镀锌钢板、镀锡钢板和彩印钢板占主导位置。预涂涂酸性染料料主要是有机复合涂料，它首先由日本开发成功。有机复合涂料主要以有机高分子聚合物、氧化硅等制成有机复合树脂，再加入交联剂、功能颜料等制成。我国印铁钢板只限于马口铁，在国外钢桶普通板料的印刷早已出现。

自泳涂料是继阴、阳极电泳涂料之后开发的一种新型水性涂料。此类型涂料是用丙烯酸系乳液与炭黑、助剂等混合而成，其乳液由丙烯酸单体及苯乙烯在引发剂、乳剂存在下共聚而成。其特点是以水分作分散系，不含任何有机溶剂，符合国际管理法规，有利于环境保护。此外配成的槽液性能稳定，便于施工操作，且属于清洁工艺，有利于职工健康安全。

粘贴涂料是一类涂有彩色涂料和粘结剂的高分子薄膜，由于具有良好的耐久性、耐候性，可以方便的粘贴在桶外表面。由于它取代了溶剂型液状涂料，所以对于环境保护而言，它是带有变革意义的新型涂料。由于此种涂料使用方便，操作简单，故在日本和美国已大量投入使用，想必不久的将来，我国也将会得到普及。

粉末涂料首次实现了无溶剂的干法涂装生产，从根本上消除了有害溶剂的飞散，过喷粉末可回收再用。不仅涂装质量好、效率高，更重要的是减少和消除了环境污染，改善了劳动条件，节省能源，是钢桶涂装发展的新趋势。此涂料在我国其他行业应用较早，但由于成本较高、配套设备未开发的原因，只是至今在钢桶生产中仍未普及。因为它特别的环境保护和质量好等优点，现已有厂家开始使用，将来定会普及。

二、钢桶生产过程中不利于环保的工艺要逐步减少

由于设备及技术的限制，我国大多数制桶厂的生产过程中至今仍存在大量的不利于环境保护的工艺。有的还不为人们所认识；有的还被当作先进技术进行推广；还有的虽设置了相应的环保设施，但长期失用，终成聋子的耳朵，哄哄环保检查罢了。这种现状实在令尼龙壁虎人焦虑。

1.桶身焊边处理工艺的环境保护

桶身焊边处理就是对桶身板接缝搭焊处在缝焊前进行预处理，其目的主要是消除搭边上的氧水泥钉化物、油污等，以利于缝焊。国内目前主要的工艺方法是磨边，即采用4～8组砂轮机对焊边进行磨削，制桶行业称为磨边工序。

亲眼见到磨边生产的人都会为之震惊，因为这里的工作环境实在太恶劣了，有震耳欲聋的噪声，有弥漫飞扬的粉尘，有烟雾缭绕的毒气……，噪声来自砂轮与钢板的摩擦；粉尘是砂轮和钢板磨削下的微粒；烟气一部分是砂轮内粘结剂高温下的产物，一部分来自钢桶表面油污在高温下汽化的结果。这样的工作环境，环保部门检查时常会要求尽快整改，但至今改得不多。为什么会这样？因为其工艺效果很好，而且不需要太大的投资。

近年来，国内外出现了多种新的焊边处理工艺，证明人们还是认识到了磨边环境的影响。这些新的工艺有铣边工艺、清洗工艺、全自动高频焊接工艺等。铣边工艺消除了且中国是亚太地区高性能复合材料利用的最大市场噪声和粉尘，是一种比较适应于一般小型制桶厂的过渡工艺，较为简单可行。清洗工艺虽然也消除了噪声和粉尘，但由于它是采用盐酸等对焊边上的氧化物和油垢进行腐蚀，常伴随着有毒有害的气体，而且还存在清洗废液，还是对环境保护不利，故不可提倡。只有全自动高频焊接工艺由于其焊机先进性的特点影响油的光滑功能，焊边一般不需要严格处理就能焊接，去马凯强调掉了处理工序过程，从而减轻了劳动强度，降低了生产成本，环境污染也有所改善。这是钢桶焊接的换代工艺。

(待续)